Слагач на точковима и регенератор су склони хабању током рада. Традиционално решење предузећа је поправка заваривања или облагања четком након машинске обраде, али оба имају одређене недостатке: термички стрес узрокован високом температуром заваривања не може се у потпуности елиминисати, а лако је изазвати материјалну штету, што резултира савијањем. или ломљење делова; док је облагање четком ограничено дебљином премаза који се лако одлепљује, а горње две методе су поправка метала металом, што не може да промени однос „тешко до тешког“ подударања. Под комбинованим ефектом, и даље ће изазвати поновно хабање. У савременим западним земљама, метода поправке полимерних композитних материјала се углавном користи за решавање наведених проблема, а америчка технологија прве линије је у широј употреби. Има супер адхезију, одличну чврстоћу на притисак и друга свеобухватна својства. Мацхинед. На њега не утиче топлотни напон поправног заваривања, а дебљина поправке није ограничена. Истовремено, метални материјал производа нема повлашћено својство, које може апсорбовати ударце и вибрације опреме, избећи могућност поновног хабања и значајно продужити век трајања делова опреме. Предузећа штеде много времена застоја. Тренутно се традиционална метода постепено замењује у одржавању квара слагача и рекуператора у Кини.
Развој моје земље
Развој домаћег слагача и рекуператора је у основи прошао кроз три фазе. Током 1960-их и 1970-их, у Кини су дизајнирани мали виличари и регенератори. Типични модели су 3025, 8030, итд., излазна снага је 300т/х, 800т/х, а радијус окретања је 25м и 30м респективно. 1980-те и 1990-те биле су друга фаза развоја виличара и регенератора. Велики виличари и уређаји за рекуперацију постепено су усвојени у новоизграђеним складиштима расутих материјала, као што су челичане и електране за слагање и пренос расутих материјала. Излаз достиже 2000т/х, а радијус окретања достиже 40м. Ограничена тадашњим домаћим условима, изградња ове дворишне транспортне опреме је углавном била копроизведена или увезена као целина, а чак је и цео систем за транспорт расутог материјала увезен из иностранства. Након 2000. године, домаћи виличар и регенератор су се развили у нову фазу. До сада, домаћи произвођачи имају капацитете за пројектовање и производњу од 300 ~ 6000 т/х производног капацитета и 25 ~ 60 м радијуса ротационих производа серије слагача-реклаимера. У овој фази, страни произвођачи и даље заузимају одређени удео, али домаћи произвођачи су овладали знатним технолошким и производним капацитетима и заузимају водећу позицију на домаћем тржишту захваљујући предностима услуга и цена и постепено излазе на међународно тржиште.
